proċess HP-RTM

1. Introduzzjoni għall-proċess HP-RTM

HP-RTM (Moulding tat-Trasferiment tar-Raża ta 'Pressjoni Għolja) hija l-abbrevjazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tat-trasferiment tar-reżina bi pressjoni għolja. Hija teknoloġija avvanzata tal-iffurmar li tuża pressjoni ta 'pressjoni għolja biex tħallat u tinjetta reżina f'moffa ssiġillata bil-vakwu mqiegħda minn qabel b'materjali rinfurzati bil-fibra u inserzjonijiet issettjati minn qabel. Ir-reżina tgħaddi mill-mili tal-moffa, l-impregnazzjoni, it-tqaddid u d-demoulding. , biex tikseb il-proċess tal-iffurmar ta 'prodotti komposti ta' prestazzjoni għolja u ta 'preċiżjoni għolja. Għandu l-vantaġġi ta 'effiċjenza għolja, iffrankar tal-enerġija, u protezzjoni ambjentali, u ġie użat ħafna fil-karozzi, aerospazjali, elettronika u oqsma oħra.

Il-proċess jidher fil-Figura 1:

Figura 1 Dijagramma skematika tal-prinċipju tal-proċess HP-PTM

2. Karatteristiċi tal-proċess HP-RTM

HP-RTM jinkludi l-ipproċessar tal-preforma, l-injezzjoni tar-reżina, il-proċess tal-ippressar u l-proċess tat-tirqim. Meta mqabbel mal-proċess RTM tradizzjonali, il-proċess HP-RTM iżid il-proċess tal-ippressar ta 'wara l-injezzjoni, inaqqas id-diffikultà tal-injezzjoni u l-mili tar-reżina, itejjeb il-kwalità tal-impregnazzjoni tal-preformi, u jqassar iċ-ċiklu tal-iffurmar. Il-karatteristiċi speċifiċi tal-proċess huma kif ġej:

(1) Mili veloċi tal-moffa. Ir-reżina timla malajr il-kavità tal-moffa, għandha effett tajjeb ta 'infiltrazzjoni, tnaqqas b'mod sinifikanti l-bżieżaq u l-porożità, u r-reżina ta' viskożità baxxa żżid ħafna l-veloċità tal-injezzjoni tar-reżina u tqassar iċ-ċiklu tal-proċess tal-iffurmar.

(2) Reżina attiva ħafna. Ir-rata ta 'reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina tiżdied u ċ-ċiklu tat-tqaddid tar-reżina jitqassar. Jadotta sistema ta 'reżina li tqaddid malajr b'attività għolja u jadotta tagħmir ta' taħlit u injezzjoni bi pressjoni għolja ta 'effiċjenza għolja biex tikseb uniformità aħjar ta' taħlit tal-matriċi tar-reżina. Fl-istess ħin, ambjent ta 'temperatura għolja huwa meħtieġ waqt l-iffurmar, li jtejjeb ħafna r-rata ta' reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina, iqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni, u jistabbilizza l-proċess. Stabbiltà għolja u ripetibbiltà,

(3) Uża aġent ta 'rilaxx intern u sistema ta' awto-tindif biex ittejjeb l-effiċjenza tat-tindif tat-tagħmir. It-teknoloġija ta 'awto-tindif tar-ras tat-taħlit tal-injezzjoni tintuża, u komponent intern tal-aġent tar-rilaxx huwa miżjud mal-materja prima biex ittejjeb b'mod effettiv l-effiċjenza tat-tindif tat-tagħmir. Fl-istess ħin, l-effett tal-wiċċ tal-prodott huwa eċċellenti, u d-devjazzjoni tal-ħxuna u l-forma huma żgħar. Ikseb produzzjoni ta 'kwalità għolja bi prezz baxx, b'ċiklu qasir (volum kbir).

(4) Uża teknoloġija tal-vakwu rapida fil-moffa. Il-kontenut tal-pori fil-partijiet huwa mnaqqas u l-prestazzjoni tal-partijiet hija mtejba. Inaqqas b'mod effettiv il-kontenut tal-pori fil-prodott, ittejjeb l-effiċjenza tal-impregnazzjoni tal-fibra, ittejjeb il-kapaċità tat-twaħħil tal-interface bejn il-fibra u r-reżina, u ttejjeb il-kwalità tal-prodott.

(5) Li tgħaqqad il-vacuuming mal-proċess tal-iffurmar tal-kompressjoni wara l-injezzjoni. Id-diffikultà tal-proċess tal-partijiet titnaqqas u l-kwalità tal-materjali rinfurzati mir-reżina titjieb. Inaqqas id-diffikultà tat-tfassil tal-port tal-injezzjoni tal-kolla u l-port tal-egżost tal-proċess RTM, itejjeb il-kapaċità tal-mili tal-fluss tar-reżina, u l-kwalità tal-impregnazzjoni tal-fibra mir-reżina.

(6) Uża uċuħ riġidi doppji biex tagħlaq il-moffa, u uża pressa idrawlika ta 'tunnellaġġ kbir għall-pressjoni. Il-prodott għandu devjazzjonijiet baxxi fil-ħxuna u forma tridimensjonali. Sabiex jiġi żgurat l-effett tas-siġillar tal-moffa, jintużaw uċuħ riġidi doppji biex jagħlqu l-moffa, u pressurizzazzjoni idrawlika ta 'tunnellaġġ kbir tintuża għall-pressjoni, li żżid il-forza tal-ikklampjar matul il-proċess tal-iffurmar u tnaqqas b'mod effettiv id-devjazzjoni tal-ħxuna u l-forma. tal-partijiet.

(7) Il-prodott għandu proprjetajiet u kwalità eċċellenti tal-wiċċ. Bl-użu ta 'teknoloġija tal-bexx fil-moffa u forom ta' tleqqija għolja, il-partijiet jistgħu jiksbu kwalità apparenti ta 'preċiżjoni għolja fi żmien qasir ħafna.

(8) Għandu stabbiltà għolja tal-proċess u ripetibbiltà. L-użu ta 'teknoloġija ta' injezzjoni tal-vojt u kompressjoni ta 'wara l-injezzjoni jtejjeb ħafna l-kapaċità tal-fluss tal-mili tal-moffa tar-reżina, inaqqas b'mod effettiv il-probabbiltà ta' difetti fil-proċess, u għandu ripetibbiltà għolja tal-proċess.

3. Teknoloġiji ewlenin tal-proċess

(1) Teknoloġija ta 'pre-formazzjoni ta' materjali rinfurzati bil-fibra

It-teknoloġija tal-preforming tal-fibra tinkludi prinċipalment: preformi tat-tessuti, tan-nitting u tal-maljar; Preformi tal-ħjata; Preformi ta' injezzjoni tal-fibra mqatta'; preformi tal-ippressar bis-sħana, eċċ Fost dawn, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-ippressar bis-sħana hija l-aktar użata. F'din it-teknoloġija, l-aġent tal-iffurmar huwa l-garanzija bażika, u l-moffa tal-preformazzjoni tal-fibra u t-teknoloġija tal-ippressar huma ċ-ċavetta għall-iffurmar tal-fibra. Għall-proċess HP-RTM, l-istruttura tal-parti hija relattivament sempliċi, għalhekk il-moffa tal-iffurmar hija wkoll relattivament sempliċi. Iċ-ċavetta tinsab f'kif tikkontrolla l-moffa tal-iffurmar u l-għodda tal-pressjoni biex tippressa u tifforma b'mod effettiv u ordnat permezz ta 'proċeduri ta' disinn u kontroll.

(2) Teknoloġija ta 'kejl, taħlit u injezzjoni ta' reżina ta 'preċiżjoni għolja

It-taħlit u l-injezzjoni tar-reżina tal-proċess HP-RTM jinkludu prinċipalment żewġ sistemi: materjal ewlieni tar-reżina u reżina tal-isprej fil-moffa. Iċ-ċavetta għall-kontroll tagħha tinsab f'sistema ta 'kejl tar-reżina ta' preċiżjoni għolja, teknoloġija ta 'taħlit rapida u uniformi u teknoloġija ta' awto-tindif tat-tagħmir tat-taħlit. Il-materjal ewlieni tar-reżina tal-proċess HP-RTM jeħtieġ li jitkejjel b'mod preċiż taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, li teħtieġ tagħmir tal-pompa tal-kejl ta 'preċiżjoni għolja. Taħlit uniformi u awto-tindif tar-reżina teħtieġ id-disinn ta 'kap ta' taħlit effiċjenti, li jnaddaf lilu nnifsu u multiplu.

(3) Molding uniformità tal-kamp tat-temperatura tal-moffa u disinn tas-siġillar

Matul il-proċess HP-RTM, l-uniformità tal-qasam tat-temperatura tal-moffa tal-iffurmar mhux biss tiddetermina u taffettwa l-prestazzjoni tal-fluss u tal-mili tar-reżina fil-kavità tal-moffa, iżda għandha wkoll impatt kbir fuq il-prestazzjoni tal-infiltrazzjoni tal-fibra, il-prestazzjoni ġenerali tal-materjal kompost, u l-istress intern tal-prodott. . Għalhekk, huwa meħtieġ li tuża tisħin medju flimkien ma 'disinn ta' ċirkwit taż-żejt taċ-ċirkolazzjoni effiċjenti u raġonevoli. Il-prestazzjoni tas-siġillar tal-moffa tiddetermina direttament il-fluss tar-reżina u l-karatteristiċi tal-mili tal-moffa, kif ukoll il-kapaċità ta 'evakwazzjoni tal-proċess tal-iffurmar. Hija rabta ewlenija li taffettwa l-prestazzjoni tal-prodott. Huwa meħtieġ li tiddisinja l-pożizzjoni, il-metodu u l-kwantità taċ-ċrieki tas-siġillar skont il-prodott. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li jiġu solvuti l-problemi tas-siġillar fid-distakk ta 'twaħħil tal-moffa, sistema ta' tfigħ, sistema ta 'vakwu u pożizzjonijiet oħra biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm tnixxija ta' arja matul il-proċess tal-mili tar-reżina biex tiġi żgurata l-prestazzjoni tal-parti.

(4) Pressa idrawlika ta 'preċiżjoni għolja u t-teknoloġija tal-kontroll tagħha

Fil-proċess HP-RTM, il-kontroll tal-vojt tal-għeluq tal-moffa fil-proċess tal-mili tar-reżina u l-kontroll tal-pressjoni fil-proċess tal-ippressar kollha jeħtieġu l-garanzija ta 'sistema tal-istampa idrawlika effiċjenti u ta' preċiżjoni għolja. Fl-istess ħin, it-teknoloġija tal-kontroll f'waqtha teħtieġ li tiġi pprovduta skont il-ħtiġijiet tal-proċess tal-injezzjoni tal-kolla u l-proċess tal-ippressar biex tiġi żgurata l-kontinwità tal-proċess tal-iffurmar.