Proċess tal-iffurmar SMC/BMC

SMC moffa

SMC huwa kompost tal-iffurmar tal-folji.

Il-materja prima ewlenija ta 'SMC hija magħmula minn GF (ħajt speċjali), UP (reżina mhux saturata), addittivi li jinxtorob baxx, MD (mili) u awżiljarji varji.

SMC għandu l-vantaġġi ta 'reżistenza għall-korrużjoni superjuri, irtubija, disinn ta' inġinerija faċli, u flessibilità. Il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma komparabbli ma 'xi materjali tal-metall. Il-prodotti li timmanifattura għandhom il-vantaġġi ta 'riġidità tajba, reżistenza għad-deformazzjoni, u firxa wiesgħa ta' temperatura operattiva.

Fl-istess ħin, id-daqs tal-prodotti SMC mhuwiex deformat faċilment u għandu reżistenza eċċellenti tas-sħana; jista 'jżomm il-prestazzjoni tiegħu tajjeb f'ambjenti kesħin u sħan, u huwa adattat għal reżistenza UV ta' barra u funzjonijiet li ma jgħaddix ilma minnhom.

Użati ħafna, bħal bampers ta 'quddiem u ta' wara tal-karozzi, sedili, pannelli tal-bibien, tagħmir elettriku, bathtubs, eċċ.

Moffa BMC

BMC hija l-abbrevjazzjoni ta ' (Bulk Molding Compounds), li hija kompost tal-iffurmar bl-ingrossa.

BMC huwa plastik termosettjar li huwa mħallat ma 'diversi fillers inerti, rinforzi tal-fibra, katalisti, stabilizzaturi u pigmenti biex jiffurmaw materjal kompost adeżiv "qisu stokk" għall-iffurmar tal-kompressjoni jew iffurmar tal-injezzjoni. Ħafna drabi ssir bl-estrużjoni. Forma fi granuli, zkuk jew strixxi biex tiffaċilita l-ipproċessar u l-iffurmar sussegwenti.

BMC għandu ħafna proprjetajiet uniċi, bħal ebusija għolja, piż ħafif, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għall-UV, insulazzjoni tajba, u proprjetajiet termali eċċellenti, li jagħmlu l-BMC aktar mixtieq minn termoplastiċi. Fl-istess ħin, peress li ħafna komponenti jistgħu jiġu ffurmati fl-istess ħin bħal dawn il-partijiet, m'hemmx bżonn ta 'proċessar ta' wara, li huwa aktar ekonomiku mill-perspettiva tal-produzzjoni.

Fil-preżent, forom BMC intużaw fil-karozzi, enerġija, apparat elettriku, servizzi ta 'catering, apparat tad-dar, komponenti ta' strumenti ottiċi, provvisti industrijali u ta 'kostruzzjoni u oqsma oħra. Bħal għata tad-dawl tad-denb tal-karozzi, kaxxi elettriċi, kaxxi tal-meter, eċċ.

1. Preparazzjoni qabel is-soppressjoni

(1) Spezzjoni ta 'kwalità ta' SMC/BMC: Il-kwalità tal-folji SMC għandha impatt kbir fuq il-proċess tal-iffurmar u l-kwalità tal-prodott. Għalhekk, huwa meħtieġ li tifhem il-kwalità tal-materjali qabel ma tagħfas, bħall-formula tal-pejst tar-reżina, il-kurva tat-tħaxxin tal-pejst tar-reżina, il-kontenut tal-fibra tal-ħġieġ, u t-tip ta 'aġent tad-daqs tal-fibra tal-ħġieġ. Piż tal-unità, titqaxxar tal-film, ebusija u uniformità tal-kwalità, eċċ.

(2) Qtugħ: Iddetermina l-forma u d-daqs tal-folja skont il-forma strutturali tal-prodott, il-pożizzjoni tal-għalf, u l-proċess, agħmel kampjun, u mbagħad aqta 'l-materjal skont il-kampjun. Il-forma tat-tqattigħ hija l-aktar kwadra jew ċirkolari, u d-daqs ġeneralment ikun 40% -80% tal-erja tal-wiċċ proġettata tal-prodott. Sabiex tiġi evitata l-kontaminazzjoni minn impuritajiet esterni, il-films ta 'fuq u t'isfel jitneħħew qabel it-tagħbija.

Tabella tal-fluss tal-proċess tal-iffurmar

2. Preparazzjoni ta 'tagħmir

(1) Kun familjari mad-diversi parametri operattivi tal-istampa, speċjalment aġġusta l-pressjoni tax-xogħol, il-veloċità operattiva tal-istampa u l-paralleliżmu tal-mejda.

(2) Il-moffa għandha tkun installata orizzontalment u tiżgura li l-pożizzjoni tal-installazzjoni tkun fiċ-ċentru tal-mejda tal-istampa. Qabel ma tagħfas, il-moffa għandha titnaddaf sewwa u jiġi applikat aġent tar-rilaxx. Qabel ma żżid materjali, imsaħ l-aġent tar-rilaxx indaqs b'garża nadifa biex tevita li taffettwa d-dehra tal-prodott. Għal forom ġodda, iż-żejt għandu jitneħħa qabel l-użu.

3. Żieda ta 'ingredjenti

(1) Determinazzjoni tal-ammont tal-għalf: L-ammont tal-għalf ta 'kull prodott jista' jiġi kkalkulat skont il-formula li ġejja matul l-ewwel tagħsir:

Żieda ta 'ammont = volum tal-prodott × 1.8g/cm³

(2) Determinazzjoni taż-żona tal-għalf: Id-daqs taż-żona tal-għalf jaffettwa direttament id-densità tal-prodott, id-distanza tal-fluss tal-materjal u l-kwalità tal-wiċċ tal-prodott. Hija relatata mal-karatteristiċi tal-fluss u s-solidifikazzjoni tal-SMC, ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-prodott, l-istruttura tal-moffa, eċċ Ġeneralment, iż-żona tal-għalf hija 40% sa 80%. Jekk ikun żgħir wisq, il-proċess ikun twil wisq, li jwassal għal orjentazzjoni tal-fibra tal-ħġieġ, inaqqas is-saħħa, iżid il-mewġ, u anke jonqos milli jimla l-kavità tal-moffa. Jekk ikun kbir wisq, ma jwassalx għall-egżost u jista 'faċilment jikkawża xquq fil-prodott.

(3) Pożizzjoni u metodu ta 'tmigħ: Il-pożizzjoni u l-metodu ta' tmigħ jaffettwaw direttament id-dehra, is-saħħa u d-direzzjonalità tal-prodott. Normalment, il-pożizzjoni tal-għalf tal-materjal għandha tkun fin-nofs tal-kavità tal-moffa. Għal prodotti asimmetriċi u kumplessi, il-pożizzjoni tal-għalf għandha tiżgura li l-fluss tal-materjal jilħaq it-truf kollha tal-kavità li tifforma l-moffa fl-istess ħin waqt l-iffurmar. Il-metodu tat-tmigħ għandu jwassal għall-egżost. Meta tistiva saffi multipli ta 'folji, huwa aħjar li tistiva l-biċċiet ta' materjal f'forma ta 'pagoda b'wiċċ żgħir u qiegħ kbir. Barra minn hekk, ipprova ma żżidx il-blokki tal-materjal separatament, inkella se jseħħu qbid ta 'l-arja u żoni ta' wweldjar, li jirriżultaw fi tnaqqis fis-saħħa tal-prodott.

(4) Oħrajn: Qabel ma żżid materjali, sabiex tiżdied il-fluwidità tal-folja, jista 'jintuża tisħin minn qabel f'100 °C jew 120 °C. Dan huwa speċjalment ta 'benefiċċju għall-iffurmar ta' prodotti miġbuda fil-fond.

4. Formazzjoni

Meta l-blokka tal-materjal tidħol fil-kavità tal-moffa, l-istampa tinżel malajr. Meta l-forom ta 'fuq u t'isfel jiġu mqabbla, il-pressjoni tal-iffurmar meħtieġa tiġi applikata bil-mod. Wara ċerta sistema ta 'tqaddid, l-iffurmar tal-prodott jitlesta. Matul il-proċess tal-iffurmar, diversi parametri tal-proċess tal-iffurmar u kundizzjonijiet operattivi tal-istampa għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli.

(1) It-temperatura tal-iffurmar: It-temperatura tal-iffurmar tiddependi fuq is-sistema tat-tqaddid tal-pejst tar-reżina, il-ħxuna tal-prodott, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kumplessità tal-istruttura tal-prodott. It-temperatura tal-iffurmar għandha tiżgura li tinbeda s-sistema tat-tqaddid, ir-reazzjoni tal-cross-linking tipproċedi bla xkiel, u jinkiseb tqaddid sħiħ. B'mod ġenerali, it-temperatura tal-iffurmar magħżula għal prodotti eħxen għandha tkun aktar baxxa minn dik ta 'prodotti b'ħitan irqaq. Dan jista 'jipprevjeni akkumulazzjoni eċċessiva ta' sħana ġewwa prodotti ħoxnin minħabba temperatura eċċessiva. Jekk il-ħxuna tal-prodott hija 25 ~ 32mm, it-temperatura tal-iffurmar hija 135 ~ 145 ℃; filwaqt li prodotti irqaq jistgħu jiġu ffurmati f'171℃. Hekk kif tiżdied it-temperatura tal-iffurmar, il-ħin ta 'tqaddid korrispondenti jista' jitqassar; bil-maqlub, meta t-temperatura tal-iffurmar tonqos, il-ħin tal-ikkurar korrispondenti jeħtieġ li jiġi estiż. It-temperatura tal-iffurmar għandha tintgħażel bħala kompromess bejn il-veloċità massima tat-tqaddid u l-aħjar kundizzjonijiet tal-iffurmar. Huwa ġeneralment maħsub li t-temperatura tal-iffurmar SMC hija bejn 120 u 155 °C.

(2) Pressjoni tal-iffurmar: Il-pressjoni tal-iffurmar SMC/BMC tvarja skont l-istruttura tal-prodott, il-forma, id-daqs u l-grad ta 'tħaxxin SMC. Prodotti b'forom sempliċi jeħtieġu biss pressjoni tal-iffurmar ta '5-7MPa; prodotti b'forom kumplessi jeħtieġu pressjoni tal-iffurmar sa 7-15MPa. Aktar ma jkun għoli l-grad ta 'tħaxxin ta' SMC, akbar tkun il-pressjoni tal-iffurmar meħtieġa. Id-daqs tal-pressjoni tal-iffurmar huwa wkoll relatat mal-istruttura tal-moffa. Il-pressjoni tal-iffurmar meħtieġa għall-forom tal-istruttura tal-firda vertikali hija aktar baxxa minn dik tal-forom tal-istruttura tal-firda orizzontali. Forom bi spazju iżgħar jeħtieġu pressjoni ogħla minn forom bi spazju akbar. Prodotti b'rekwiżiti għoljin fuq il-prestazzjoni tad-dehra u l-intoppi jeħtieġu pressjoni ogħla tal-iffurmar waqt l-iffurmar. Fil-qosor, ħafna fatturi għandhom jiġu kkunsidrati meta tiġi ddeterminata l-pressjoni tal-iffurmar. B'mod ġenerali, il-pressjoni tal-iffurmar SMC hija bejn 3-7MPa.

(3) Ħin ta 'tqaddid: Il-ħin tat-tqaddid ta' SMC/BMC fit-temperatura tal-iffurmar (imsejjaħ ukoll il-ħin taż-żamma) huwa relatat mal-proprjetajiet tiegħu, is-sistema ta 'tqaddid, it-temperatura tal-iffurmar, il-ħxuna u l-kulur tal-prodott u fatturi oħra. Il-ħin tat-tqaddid huwa ġeneralment ikkalkulat bħala 40s/mm. Għal prodotti eħxen minn 3mm, xi nies jaħsbu li għal kull żieda ta '4mm, il-ħin tat-tqaddid se jiżdied b'minuta.

5. Kontroll tal-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar

(1) Kontroll tal-proċess

Il-viskożità (konsistenza) ta 'SMC għandha dejjem tibqa' konsistenti waqt l-ippressar; wara li tneħħi l-film trasportatur ta 'SMC, ma jistax jitħalla għal żmien twil. Għandu jiġi ppressat immedjatament wara li tneħħi l-film u m'għandux ikun espost għall-arja biex jipprevjeni volatilizzazzjoni eċċessiva ta 'styrene; żomm SMC Il-forma tal-għalf u l-pożizzjoni tal-għalf tal-folja fil-moffa għandhom ikunu konsistenti; żomm it-temperatura tal-moffa f'pożizzjonijiet differenti uniformi u kostanti, u għandha tiġi kkontrollata regolarment. Żomm it-temperatura tal-iffurmar u l-pressjoni tal-iffurmar kostanti matul il-proċess tal-iffurmar u ċċekkjahom regolarment.

(2) Ittestjar tal-prodott

Il-prodotti għandhom jiġu ttestjati għall-aspetti li ġejjin:

Spezzjoni tad-dehra: bħal tleqqija, flatness, spots, kulur, linji tal-fluss, xquq, eċċ.;

Ittestjar tal-proprjetà mekkanika: saħħa tal-liwi, saħħa tat-tensjoni, modulu elastiku, eċċ., Ittestjar tal-prestazzjoni tal-prodott kollu; proprjetajiet oħra: reżistenza elettrika, reżistenza għall-korrużjoni tal-midja.